一,Multi{0}}Type Forming Structure, що відповідає різним вимогам транспортування палива
Наша фабрика постачає три основні типи труб для ліній передачі палива, що відповідають різним діаметрам труб і вимогам до тиску
Труба паливопроводу з поздовжньо-дуговим зварюванням під флюсом (LSAW). Вона застосовує прокатку сталевого листа та двостороннє зварювання під флюсом, що застосовується до магістральних паливних трубопроводів надвеликого діаметру DN400-DN2200-. Внутрішній і зовнішній подвійний зварювальний процес забезпечує рівномірну товщину стінок і безшовне зварювання зварювальних швів з корпусом основи труби; відсутність внутрішніх зварювальних виступів не створюватиме турбулентності та середнього осаду, коли сира нафта та рафіноване паливо течуть через трубопровід, зменшуючи довготривале утворення накипу та частоту очищення трубопроводу
Спіральна зварена під флюсом (SSAW) труба для передачі палива, безперервна сталева рулонна спіральна намотана формована реалізує гнучке регулювання діаметра труби та товщини стінки, підходить для трубопроводів збору палива на нафтопромислах із розрізненими маршрутами прокладки та змінною швидкістю потоку. Спіральна зварювальна структура рівномірно розподіляє внутрішній тиск палива та зовнішнє екструзійне навантаження ґрунту, уникаючи локальних дефектів концентрації напруги, поширених у тонкостінних прямих зварних трубах
безшовна гарячекатана паливопровідна труба для малих-розгалужень високого{2}}тиску подачі палива. Цей відповідний аксесуар є основною структурною конструкцією, ексклюзивною для експортних паливотранспортних труб: під час морських перевезень, штабелювання та-наземних перевезень на далекі{3}}відстані закриті блакитні кришки повністю блокують дощову воду, пил і соляний туман від потрапляння у внутрішню порожнину труби, запобігаючи іржі внутрішніх стінок і забруднення домішками. Незахищені оголені кінці труб утворять корозійні ями внутрішньої стінки протягом кількох місяців зберігання на відкритому повітрі, і ці ями перетворюються на напружені виїмки, які викликають витік палива під довгостроковим-середнім тиском. Водночас на кожному кінці труби під пластиковим ковпачком зберігаються рівномірні зварювальні фаски з постійним кутом фаски та гладкою металевою поверхнею, що підтримує стандартну -конструкцію дугового зварювання під флюсом на місці без вторинної обробки зарубіжними будівельними групами. Багатошарові ізоляційні подушки, складені між рядами труб, запобігають подряпинам на зовнішній стінці, які можуть знищити наступні пошкодження Адгезія антикорозійного покриття 3LPE
2, Основні характеристики продуктивності професійної сталевої труби для передачі палива:
Стабільний вуглеводень Середня хімічна сумісність;
Висока здатність до стиснення та зовнішнього навантаження;
Додатковий низько{0}}температурний базовий метал з ударною в’язкістю для проектів у холодних регіонах;
Ідеальна сумісність із зовнішнім анти-корозійним покриттям 3LPE;
Чудова консистенція зварювання для-з’єднання трубопроводів на місці;
Повна система маркування простежуваності
3, Автоматизоване виробництво із закритим -циклом і багато-система інспекції
Усі труби паливних магістралей для експорту виготовляються на повністю автоматизованих безперервних виробничих лініях із багато-етапною суворою перевіркою перед виходом із заводу, щоб гарантувати однакову продуктивність кожної партії товарів, а повні звіти про випробування англійською мовою можуть бути надані для закордонного митного очищення та інженерного аудиту;
Повний робочий процес організований таким чином: високо{0}}якісна листова сталь/сталева рулонна перевірка спектрального складу → сплющування пластини та фрезерування країв → формування валків/спіральне намотування → дво-стороннє дугове зварювання під флюсом → зварювальний шов ультразвукове виявлення дефектів у реальному-часі → визначення розмірів і випрямлення труби → обробка скосу на кінці труби → видалення іржі внутрішньої та зовнішньої стінок очищення → додаткове екструзійне обгортання покриттям 3LPE → встановлення торцевої кришки з блакитного пластику (як показано на фотографіях) → сховище для зберігання з ізоляційними прокладками;
Ключові ланки інспекції включають: ультразвукове автоматичне сканування повної-довжини зварювальних швів для усунення внутрішніх повітряних пор і дефектів тріщин; випробування гідростатичним тиском для кожної окремої труби під 1,5-кратним розрахунковим робочим тиском для перевірки ефективності ущільнення; випробування на розтяг із випадковою вибіркою та низько{2}}температурне випробування на удар за Шарпі для перевірки продуктивності партії; Виявлення відпустки електричної іскри високої-напруги для паливних трубок з покриттям для перевірки точок витоку анти{4}}корозійного шару крихітних точок
Популярні Мітки: паливна лінія, Китай, постачальники, виробники, фабрика, опт, недорого, знижка
