3PE (три - шар -поліетилен анти - сталева труба, покрита корозією), в основному використовується в нафтовій, газовій та хімічній промисловості. Як випливає з назви, він має три шари: нижній шар - це епоксидне порошкове покриття, пов'язане безпосередньо з поверхнею сталевої труби. Клей служить проміжним шаром, з'єднуючи дно і зовнішні шари. Зовнішній шар, виготовлений з високого поліетилену щільності -, в першу чергу забезпечує механічний захист, продовжуючи термін служби.
Порівняно з іншими методами захисту від корозії, які переваги 3PE анти - під час використання сталевої труби корозійної сталі? Структурно три структура шару - створює подвійний шар захисту: фізичний бар'єр та хімічний захист, що забезпечує посилений захист від корозії. Він також спрощує обробку суглобів під час будівництва і є більш пристосованим до різноманітних умов навколишнього середовища . 3 PE Anti - Корозійна сталева труба може похвалитися терміном обслуговування 30-50 років. Його резистентність до корозії очевидна в його стійкості до ґрунтового стресу та хімічної корозії, унікальна перевага, яку вона демонструє під час використання.

Щоб забезпечити якість 3PE анти - корозійні сталеві труби, ми повинні суворо контролювати виробничий процес, який передбачає багато деталей, які потребують нашої уваги:
Контроль сировини: Сировина - це перший крок у загальному процесі контролю якості для сталевих труб. Хімічний склад, механічні властивості, товщина стінок та поверхневі дефекти сталевих труб повинні бути перевірені. Некваліфіковані продукти не повинні вживатися. Крім того, час гелю та затвердіння властивостей епоксидного порошку повинні бути ретельно контролювати, щоб забезпечити повністю його переваги під час використання.
Поверхнева обробка: чому проводиться поверхнева обробка? Часто це досягти хорошого ефекту зв’язку. Пісковироба та видалення іржі повинні відповідати стандартам SA2.5. Шорсткість поверхні контролюється в межах 50-100 мкм, а залишки пилу та масла повинні бути суворо контрольовані. Температура нагріву повинна бути рівномірною, з похибкою не більше ± 5 градусів. Передача або перегрівання може вплинути на продуктивність.
Процес покриття: Три - Структура шару має дуже суворі вимоги до товщини, особливо для основи та середніх шарів. Епоксидне порошкове покриття повинно бути рівномірним, без витоків і пінопластів, з діапазоном товщини 80 - 120 мкм. Середній клей повинен бути повністю інтегрований з епоксидним шаром, товщиною 150-250 мкм. Для зовнішнього шару нам потрібна рівномірна товщина, без бульбашок і домішок. Тільки ретельно контролюючи весь виробничий процес, ми можемо забезпечити високу якість антикорозійної сталевої труби 3PE.
У яких областях будівництва є 3PE анти - сталева труба з корозією - бажаний вибір? Насправді, загальні області застосування досить широкі, в першу чергу використовуючи його резистентність до корозії та механічну міцність. Приклади включають:
Нафтогазова промисловість: його можна використовувати як у довгих - дистанційних нафтових і газових трубопроводах, так і трубопроводів для впорскування водних полів. Його відмінна резистентність до корозії також робить його особливо ефективним для транспортування океану.
Міська інфраструктура: існує три види міських застосувань: газові трубопроводи, дренажні трубопроводи та нагрівальні трубопроводи. Захист та захист навколишнього середовища повинні бути пріоритетні під час використання.
Енергетична та хімічна промисловість: при транспорті хімічної сировини, у багатьох трубопроводах не вистачає корозійної стійкості, що вимагає утримання та обслуговування після періоду використання або навіть заміни. Однак 3PE анти - сталеві труби корозійної сталі пропонують довгий термін -, стабільна продуктивність.






